半导体、OLED 与钙钛矿
受控气氛手套箱解决方案

超低水氧控制 高度洁净 稳定可靠 工艺可追溯

TENCAN 提供面向半导体、OLED 与钙钛矿研发及量产的受控气氛手套箱系统,帮助客户实现低水氧、低颗粒、稳定可控的工艺环境,为敏感材料与精密器件制造提供从实验室到中试、量产的一体化支持。

半导体
OLED
钙钛矿

行业痛点与挑战

水氧敏感

半导体、OLED 与钙钛矿材料对水分与氧气极其敏感,微量污染即可导致性能下降、封装失效或寿命缩短。

颗粒与污染

颗粒、有机物与金属离子污染会影响薄膜均匀性、界面质量与电学表现,必须控制在洁净可追溯的范围内。

工艺环境不稳定

温湿度波动、气氛泄漏与换气不均会直接影响沉积、蒸镀、封装和测试的一致性与重现性。

规模化与一致性

从研发到量产,设备的稳定性、可追溯性与批次间一致性要求更高,验证与维护成本也随之增加。

合规与安全

惰性气体、真空模块与敏感材料操作需要兼顾系统密封、安全防护、运维效率与行业规范要求。

关键控制变量

露点(H₂O)
≤ -80 ℃
典型值,支持更高要求定制
氧含量(O₂)
≤ 0.1 ppm
适用于敏感材料制备与封装
洁净度
ISO Class 3
可选更高洁净等级配置
正压
+10 ~ +30 Pa
相对外部,精细稳定调节
换气次数
≤ 30 次/小时
可调,兼顾能耗与气氛稳定

应用流程(典型工艺步骤)

半导体材料工艺场景
01半导体材料
原料称量
晶圆 / 衬底准备
薄膜沉积
光刻 / 图形化
刻蚀 / 清洗
封装 / 测试
OLED 器件制造工艺场景
02OLED 器件制造
基底处理
薄膜沉积
有机层蒸镀
封装
老化测试
钙钛矿材料与器件工艺场景
03钙钛矿材料与器件
前驱体配制
旋涂成膜
退火处理
封装
性能测试

手套箱系统如何支撑解决方案

低水低氧环境

维持稳定露点 ≤ -80 ℃、氧含量 ≤ 0.1 ppm,有效抑制水氧对敏感材料的降解与副反应。

洁净生产环境

支持 ISO Class 3 洁净控制,降低颗粒与有机污染,保证器件良率与一致性。

TENCAN 手套箱系统主机图
器件封装保护

在惰性气氛中完成封装与封口,阻隔水氧侵入,延长器件寿命并提升稳定性。

设备集成与联机

支持蒸镀、测射、ALD、清洗、测试等设备联机集成,形成完整工艺解决方案。

工艺稳定可控

精准控制压力、换气次数与气体纯度,确保过程可重复、可追溯、可优化。

从材料到器件,一站式惰性气氛解决方案

TENCAN 提供定制化手套箱系统与工艺集成服务,助力半导体、OLED 与钙钛矿领域客户实现更高良率与更快研发迭代。

了解定制方案

推荐系统与配置

针对不同应用场景,提供高效可靠的手套箱系统配置方案,支持从实验室研发到中试、量产的多层级部署。

应用场景 半导体
高纯制程与封装
OLED
蒸镀与封装
钙钛矿
研发与中试
典型工艺 晶圆封装 / MEMS / 功率器件 蒸镀 / 封装 / 器件测试 材料合成 / 器件制备 / 封装测试
氧含量 (O₂) ≤ 0.1 ppm ≤ 0.1 ppm ≤ 0.5 ppm
水含量 (H₂O) ≤ 0.1 ppm ≤ 0.1 ppm ≤ 1 ppm
露点 ≤ -80 ℃ ≤ -80 ℃ ≤ -60 ℃
循环净化系统 高效除氧除水 高效除氧除水 标准除氧除水
系统压力 +10 ~ +30 Pa +5 ~ +20 Pa +5 ~ +20 Pa
推荐型号 TG-SEM 系列 TG-OLED 系列 TG-PSC 系列
可选模块 真空传输 / 快速转移舱 蒸镀接口 / 电子束蒸发 溶液处理 / 旋涂模块
适用规模 量产 / 中试 量产 / 中试 研发 / 中试
定制化服务

可根据工艺需求、场地条件与预算,提供个性化系统设计与配置方案,支持非标定制与模块化扩展。

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手套箱系统方案结构图

应用案例

先进封装解决平台案例图片
案例 01
先进封装解决平台

为某头部封装企业打造低水氧环境下的芯片级封装平台,实现稳定工艺条件与更高成品一致性。

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OLED 薄膜封装产线案例图片
案例 02
OLED 薄膜封装产线

集成蒸镀、封装与老化测试等工艺单元,兼容多尺寸基板,满足高端显示器件量产需求。

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钙钛矿研发中试线案例图片
案例 03
钙钛矿研发中试线

为钙钛矿电池研发与中试提供稳定可控的惰性环境,支持旋涂、退火、封装等关键工艺开发。

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电子材料手套箱平台案例图片
案例 04
电子材料手套箱平台

用于锂电 / 固态电解质 / 金属有机前驱体等材料研究,提供超低水氧与高洁净度实验环境。

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常见问题

标准方案可实现 O₂ ≤ 0.1 ppm、H₂O ≤ 0.1 ppm,露点典型值可达 ≤ -80 ℃。针对更高纯度要求,可通过模块升级与密封优化进一步定制。
通过循环净化系统、气密性设计、在线分析仪与自动再生逻辑协同工作,并结合维护保养计划,实现长期稳定的低水低氧环境。
支持。可根据蒸镀、ALD、旋涂、测试、传输等工艺设备提供联机接口、物料转移方案与数据通讯方案,形成完整产线或中试平台。
设备采用高标准密封结构、严格漏率测试与关键部位强化设计,并支持周期性校验,确保长期运行中的系统气密性与一致性。
标准配置支持 ISO Class 3 洁净度,可根据项目需求通过过滤、气流组织与材料控制,提供更高洁净等级的定制方案。
可以。TENCAN 可提供研发、中试与量产级系统,支持多工位、多模块集成与产能扩展,满足不同阶段的工艺验证与生产节拍需求。
维护周期取决于使用频率、工艺负载与环境条件。常见涉及过滤器、手套、密封件及净化材料的定期检查与更换,我们会提供完整维护建议与培训。
支持。可根据工艺流程、空间尺寸、物料流向、自动化程度与预算需求,灵活定制箱体结构、模块数量、接口及配套设备。
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