Materiais químicos e sensíveis ao ar
Solução de sistema de porta-luvas
Para síntese química, catálise, materiais para baterias de lítio, compostos orgânicos metálicos, etc.
Fornecer um ambiente de atmosfera controlada estável e confiável para experimentos e produções sensíveis à água e ao oxigênio
Oxigênio ultrabaixo na águaAtmosfera inerte de alta purezaControle de precisãoSeguro e confiável
Por que uma atmosfera controlada é necessária
Isolar água e oxigênio
Remove e isola eficazmente a água (H₂O) e o oxigênio (O₂) para evitar oxidação, hidrólise ou deterioração de substâncias sensíveis.
Reatividade protetora
Manter a atividade e a estabilidade do sistema de reação e dos materiais e melhorar a taxa de sucesso e a repetibilidade dos experimentos.
Melhorar a eficiência experimental
Opere em um ambiente controlado para reduzir reações colaterais e interferência de impurezas e melhorar o rendimento e a pureza.
Expandir aplicações de materiais
Realizar a preparação e pesquisa de mais novos materiais sensíveis, expandir os limites de aplicação e as possibilidades de comercialização.
Processo operacional típico
1
Preparação de amostra
Pré-tratamento e pesagem de matéria-prima
2
Aspiração e substituição do sistema
Alcance o ponto de orvalho baixo rapidamente
3
Operação experimental
Síntese/Mixagem/Reação
4
Purificação e transferência
Transferência de selo
5
Armazenamento de embalagens de amostras
Encapsulado e salvo em um ambiente inerte
Principais variáveis de controle
≤ 0.1 ppm
Conteúdo de água (H₂O)
Controle estável para garantir reação e desempenho do material
≤ 1 ppm
Conteúdo de oxigênio (O₂)
Inibe reações colaterais oxidativas e degradação de materiais
-1 ~ 0 bar
Pressão da caixa
Mantenha uma leve pressão positiva para evitar infiltrações externas
20 ~ 30 ℃
Faixa de temperatura
Controle de temperatura estável, adaptável aos requisitos do processo
≥ 99.999%
Pureza do gás
Gás inerte de alta pureza para reduzir a interferência de impurezas
5 ~ 20 vezes/hora
Taxa de ventilação da caixa
Mantenha a limpeza ambiental e a estabilidade do processo
Sistema e configuração recomendados
Sistema de aplicação de materiais sensíveis a produtos químicos e ao ar TENCAN
Design modular · Ambiente inerte de alta pureza · Controle preciso
Conteúdo de oxigênio na água: ≤ 0,1 ppm (H₂O) / ≤ 1 ppm (O₂)
Circulação de gás: 5 ~ 20 vezes/hora ajustável
Controle de pressão: -1 ~ 0 bar, micro proteção de pressão positiva
Faixa de controle de temperatura: 20 ~ 30 ℃, precisão de ±1 ℃
Sistema de purificação: remoção eficiente de água e oxigênio, estável e de longo prazo
Expansão do módulo: integração perfeita de síntese, purificação e análise
Unidade de purificação de estação duplaRemoção eficiente de água e oxigênio
Controle automático de pressãoManter a pressão da caixa de forma estável
Sistema de purificação de circulaçãoO ponto de orvalho baixo continua estável
Monitoramento de temperatura e umidadeMonitoramento e gravação em tempo real
Módulo de purificação de solventesTratamento com solvente de alta pureza
Registro e rastreamento de dadosGerenciamento de rastreabilidade de conformidade
Sistema e configuração recomendados
O porta-luvas de purificação pode ser combinado em torno da caixa, câmara de transição, ciclo de purificação, interface de controle e monitoramento; a configuração final deve ser baseada no processo real e nos resultados de confirmação do projeto.
Módulos de função opcionais
01Módulo de refrigeração criogênica
- -80℃~-20℃ controle preciso de temperatura
- Placa de reação adaptada/banho frio circulante
- Compressor de frequência variável de alta eficiência
02Módulo de aprimoramento de vácuo
- Vácuo máximo ≤ 1 Pa
- Melhora a desidratação do sistema e a eficiência da desoxigenação
- Adequado para reações de alto vácuo
03Módulo de purificação de solventes
- Purificação e secagem de solventes on-line
- Remove umidade, oxigênio e impurezas de goma
- Precisão da purificação < 1 ppm de H₂O
04Módulo de monitoramento on-line
- Monitoramento de O₂ / H₂O em tempo real
- Análise de tendências e alarme de limite excessivo
- Gravação e exportação de dados
05Módulo aprimorado à prova de explosão
- Componentes de válvula e controle eletrônico à prova de explosão
- Design à prova de explosão de toda a máquina
- Intertravamento de segurança e corte de emergência
06Módulo de injeção automática
- Amostragem automática de líquidos/sólidos
- Medição de alta precisão e transmissão selada
- Melhorar a reprodutibilidade e eficiência experimental
Lista de configurações principais (exemplo de versão padrão)
| Configuração e quantidade | Parâmetros técnicos | Descrição |
|---|---|---|
| Cabine de transição padrão, 1 peça | DN385 × 588 mm | A caixa é colocada na lateral e pode ser usada para transferência regular de material. |
| Cabine de transição de ferramentas 1 peça | DN150 × 350 mm | Para transferência independente de pequenas ferramentas ou amostras, ajustável por projeto. |
| 1 peça de prateleira | Camada dupla | A estrutura traseira facilita a organização dos materiais na caixa. |
| Rack de caixa 1 peça | Altura 900 mm | Pode ser equipado com rodízios; o sistema de purificação pode ser integrado na área do rack. |
| Painel visual transparente | 12 mm | Vidro temperado laminado de dupla camada. |
| Luvas | 0.4 mm | O material, a quantidade e o número de superfícies operacionais são selecionados de acordo com os requisitos da aplicação. |
| Energia e iluminação internas | 220 V, 10 A / iluminação do gabinete | Fornecer suporte básico para operação dos equipamentos da caixa. |
| Interface alternativa | KF40 | Pode ser utilizado para acesso a gás ou líquido, o número de interfaces é confirmado por projeto. |
| Bomba de vácuo | A velocidade de bombeamento é determinada de acordo com a câmara de transição e o processo | Usado para aspiração de cabine de transição e processo de substituição. |
| Filtro HEPA | 0.3 μm | Usado para filtragem de poeira e proteção de tubulações de circulação na caixa. |
| Controle de pressão | Faixa de pressão relativa confirmada pelo projeto | A pressão do ar do gabinete pode ser ajustada através do pedal ou sistema de controle. |
| Sistema de controle | CLP + tela sensível ao toque | Usado para substituição, purificação, status operacional e configuração de parâmetros. |
| Análise de água e oxigênio e registro de dados | Escopo do monitoramento confirmado pelo projeto | Suporta monitoramento de parâmetros operacionais e requisitos de registro. |
| Sistema de purificação de gás | Coluna de purificação para remoção de água e remoção de oxigênio | Pode ser configurado em combinação com requisitos de purificação de ciclo e manutenção de regeneração. |
| Sistema de adsorção de solventes orgânicos | Configuração por carga de solvente | Usado para absorver vapor de solvente gerado durante o processo e proteger materiais de purificação. |
* Os módulos funcionais acima podem ser selecionados de acordo com os requisitos do processo. Para mais opções de configuração, entre em contato com consultores técnicos.
Diagrama de estrutura do sistema
Argônio de alta pureza
Nitrogênio de alta pureza
(opcional)
(opcional)
Unidade de bomba de vácuo
(opcional)
(opcional)
Unidade de purificação e controle de gás
Filtro de poeiraSecagem por peneira molecularDesoxidação catalítica do cobreVálvula reguladora de pressão de precisãoControlador de fluxoPorta-luvas para experimentos químicos sensíveis ao ar
Módulo de monitoramento on-line
Monitoramento de O₂/H₂O
Monitoramento de O₂/H₂O
Sistema de dados e controle
PLC / IHM / Gravação
PLC / IHM / Gravação
Módulos de função opcionais
Baixa temperatura/vácuo/purificação
Baixa temperatura/vácuo/purificação
Unidade de tratamento de gases de escape
Purificação de gases de escape / HEPA
Purificação de gases de escape / HEPA
Recomendações de acessórios e consumíveis
Cenários típicos de aplicação
APPLICATION SCENARIOS
Cena experimental conjunta de síntese e eletroquímica
Adequado para processos experimentais que requerem a conexão de síntese orgânica, preparação de materiais e testes eletroquímicos em ambiente com baixo teor de água e oxigênio; a configuração específica deve ser confirmada com base na amostra, no processo e nas condições do local.
- Controle ambientalAs metas de controle de água e oxigênio são confirmadas de acordo com os requisitos do processo
- Layout do trabalhoDivisão avaliável de operações de trabalho para síntese e teste
- Transferência de amostraCabine de transição combinada, planejamento de interface e ritmo de operação
- Requisitos de manutençãoLevando em consideração purificação, monitoramento e arranjos de substituição de consumíveis
Síntese de precursores de bateria de lítio
Adequado para processos como processamento de matérias-primas sensíveis ao ar, conexão de síntese e amostragem; o plano de configuração deve ser confirmado com base nas características do material e no ritmo operacional.
- Confirme as propriedades sensíveis de matérias-primas e solventes
- Planejar etapas de substituição, purificação e transferência
- Amostragem reservada e interface de processo
Pesquisa sobre catálise sensível ao ar
Para processos experimentais como reação, amostragem e registro de dados, o espaço operacional pode ser planejado com base nas condições de reação e nos requisitos do módulo.
- Definir metas ambientais com base nas condições de reação
- Planejamento de operações experimentais combinadas com módulos
- Registrar os principais parâmetros operacionais
Preparação de materiais optoeletrônicos orgânicos
É adequado para operações como preparação de materiais, armazenamento e embalagem, e o método de configuração pode ser determinado de acordo com as características do material e interfaces de processo.
- Avaliar a compatibilidade do material e da atmosfera
- Planejar métodos de armazenamento, acesso e transferência
- Confirme a configuração com a interface do processo
Consultoria técnica e customização de soluções
TECHNICAL CONSULTATION & SOLUTION CUSTOMIZATION
Processo de serviço
01 Comunicação de demandaEntender o processo experimental, as características dos materiais e os requisitos ambientais
02 Desenho do ProjetoEngenheiros fornecem soluções personalizadas e sugestões de configuração
03 Confirmação do planoRefinamento técnico e confirmação da solução, plano de entrega claro
04 FabricaçãoRigoroso controle de qualidade e fabricação de precisão para garantir um desempenho estável
05 Instalação e depuraçãoInstalação e depuração no local, verificação de habilidades e treinamento
06 Suporte pós-vendaSuporte técnico vitalício, resposta rápida às necessidades do cliente
Pontos-chave da comunicação do plano
Classificação de informações do processoConfirmar materiais, amostras e requisitos de controle ambiental
Colaboração entre equipesAlinhe as informações do experimento, do equipamento e da interface de campo
Avaliação personalizadaPlanejar a configuração com base nas condições do processo e do espaço
Suporte de entregaIdentificar necessidades de treinamento e manutenção dentro do escopo do projeto
Equipe profissional de engenheiros
Ajudar na resolução de necessidades técnicas
- Avaliação de processos e sugestões de seleçãoDiscutir instruções de configuração com base nos objetivos do aplicativo
- Planejamento e integração de laboratórioCombinando layout e condições de interface do sistema
- Treinamento técnico e suporte de entregaRequisitos claros de operação, manutenção e documentação
- Suporte de comunicação de acompanhamentoAcompanhar problemas técnicos de acordo com o andamento do projeto
Perguntas frequentes
Adequado para reagentes de síntese orgânica sensíveis ao ar ou à umidade, catalisadores, compostos orgânicos metálicos, materiais de bateria de lítio, eletrólitos sólidos e alguns materiais optoeletrônicos. Quando estiverem envolvidos meios corrosivos, tóxicos ou inflamáveis e explosivos, materiais compatíveis e módulos de segurança devem ser selecionados com base nos produtos químicos específicos.
Através de purificação cíclica, controle automático de pressão, monitoramento on-line de água e oxigênio, inspeção de rotina de vedações e regeneração e manutenção da coluna de purificação, a caixa continua a manter um ambiente baixo de água e oxigênio, e tendências anormais são descobertas em tempo hábil usando registros de dados.
A vida útil da coluna de purificação depende da carga da caixa, da frequência de abertura e dos contaminantes do processo. O sistema de purificação padrão suporta a regeneração, e os engenheiros podem desenvolver um ciclo de regeneração ou substituição com base nas tendências de água e oxigênio, diferenças de pressão e condições operacionais.
O índice padrão desta solução é O₂ ≤ 1 ppm, que pode ser otimizado ainda mais para um nível mais baixo com base nas condições do processo; o índice final está relacionado ao tamanho da caixa, carga de material, pureza da fonte de gás e configuração de purificação.
Compatível. Ele pode ser projetado em combinação de acordo com o número de estações de trabalho, tamanho da caixa, forma da cabine de transição, interface de processo, baixa temperatura, vácuo, purificação de solvente, monitoramento on-line, amostragem automática e à prova de explosão.
O projeto pode fornecer garantia padrão e suporte técnico de longo prazo de acordo com o contrato. Peças sobressalentes, manutenção, diagnóstico remoto e serviços no local podem ser incluídos no plano de serviço de ciclo de vida completo.
