化学与空气敏感材料
手套箱系统方案
为化学合成、催化、锂电材料、金属有机化合物等
对水氧敏感的实验与生产提供稳定可靠的受控气氛环境
超低水氧高纯惰性气氛精密控制安全可靠
为什么需要受控气氛
隔绝水氧
有效去除并隔绝水（H₂O）和氧（O₂），防止敏感物质氧化、水解或变质。
保护反应活性
保持反应体系与材料的活性与稳定性，提升实验成功率与重复性。
提升实验效率
在受控环境下操作，减少副反应与杂质干扰，提高产率与纯度。
拓展材料应用
实现更多新型敏感材料的制备与研究，拓展应用边界与商业化可能性。
典型操作流程
1
样品准备
原料预处理与称量
2
系统抽真空与置换
快速达到低露点
3
实验操作
合成 / 混合 / 反应
4
纯化与转移
密封转移
5
样品封装存储
惰性环境下封装保存
关键控制变量
≤ 0.1 ppm
水含量 (H₂O)
稳定控制，保障反应与材料性能
≤ 1 ppm
氧含量 (O₂)
抑制氧化副反应与材料降解
-1 ~ 0 bar
箱体压力
微正压维持，防止外部渗入
20 ~ 30 ℃
温度范围
控温稳定，适配工艺需求
≥ 99.999%
气体纯度
高纯惰性气体，减少杂质干扰
5 ~ 20 次/小时
箱体换气率
维持环境洁净与工艺稳定性
推荐系统与配置
TENCAN 化学与空气敏感材料应用系统
模块化设计 · 高纯惰性环境 · 精准控制
水氧含量：≤ 0.1 ppm（H₂O）/ ≤ 1 ppm（O₂）
气体循环：5 ~ 20 次/小时可调
压力控制：-1 ~ 0 bar，微正压保护
温控范围：20 ~ 30 ℃，±1 ℃ 精度
纯化系统：高效除水除氧，长效稳定
模块扩展：合成、纯化、分析无缝集成
双工位净化单元高效除水除氧
自动压力控制稳定维持箱体压力
循环净化系统低露点持续稳定
温湿度监测实时监测与记录
溶剂纯化模块高纯溶剂处理
数据记录与追溯合规可追溯管理
推荐系统与配置
净化手套箱可围绕箱体、过渡舱、净化循环、控制与监测接口进行组合；最终配置应以实际工艺与项目确认结果为准。
可选功能模块
01低温制冷模块
- -80℃~-20℃ 精准控温
- 适配反应盘/循环冷浴
- 高效变频压缩机
02真空增强模块
- 极限真空 ≤ 1 Pa
- 提升系统脱水与脱氧效率
- 适用于高真空反应
03溶剂纯化模块
- 溶剂在线纯化与干燥
- 去除水分、氧分及胶性杂质
- 净化精度 < 1 ppm H₂O
04在线监测模块
- O₂ / H₂O 实时监测
- 趋势分析与超限报警
- 数据记录与导出
05防爆增强模块
- 防爆电控与气阀元件
- 整机防爆设计
- 安全联锁与紧急切断
06自动进样模块
- 液体/固体自动进样
- 高精度计量与密闭传输
- 提升实验重复性与效率
核心配置清单（标准版示例）
| 配置及数量 | 技术参数 | 说明 |
|---|---|---|
| 标准过渡舱 1 件 | DN385 × 588 mm | 箱体侧置，可用于常规物料转移。 |
| 工具过渡舱 1 件 | DN150 × 350 mm | 用于小型工具或样品的独立转移，可按项目调整。 |
| 搁物架 1 件 | 双层 | 背挂式结构，便于箱体内物料整理。 |
| 箱体机架 1 件 | 高 900 mm | 可配脚轮；净化系统可集成于机架区域。 |
| 透明可视面板 | 12 mm | 双层夹胶钢化玻璃。 |
| 手套 | 0.4 mm | 材质、数量与操作面数按应用需求选择。 |
| 内部电源与照明 | 220 V、10 A / 箱体内照明 | 为箱内设备操作提供基础支持。 |
| 备用接口 | KF40 | 可用于气体或液体接入，接口数量按项目确认。 |
| 真空泵 | 抽速按过渡舱与工艺确定 | 用于过渡舱抽真空及置换流程。 |
| HEPA 过滤器 | 0.3 μm | 用于箱体内粉尘过滤与循环管路保护。 |
| 压力控制 | 相对压力范围按项目确认 | 可通过脚踏或控制系统调节箱体气压。 |
| 控制系统 | PLC + 触摸屏 | 用于置换、净化、运行状态与参数设置。 |
| 水氧分析与数据记录 | 监测范围按项目确认 | 支持运行参数监测与记录需求。 |
| 气体净化系统 | 除水、除氧净化柱 | 可结合循环净化与再生维护要求配置。 |
| 有机溶剂吸附系统 | 按溶剂负载配置 | 用于吸附工艺产生的溶剂蒸气并保护净化材料。 |
* 可根据工艺需求选配以上功能模块，更多配置方案，请联系技术顾问。
系统结构示意图
高纯氩气
高纯氮气
（可选）
（可选）
真空泵组
（可选）
（可选）
气体净化与调控单元
除尘过滤器分子筛干燥铜催化脱氧精密调压阀流量控制器空气敏感化学实验手套箱
在线监测模块
O₂ / H₂O 监测
O₂ / H₂O 监测
数据与控制系统
PLC / HMI / 记录
PLC / HMI / 记录
可选功能模块
低温 / 真空 / 纯化
低温 / 真空 / 纯化
排气处理单元
尾气净化 / HEPA
尾气净化 / HEPA
配件与耗材推荐
典型应用场景
APPLICATION SCENARIOS
合成与电化学联合实验场景
适用于需要在低水氧环境中衔接有机合成、材料制备与电化学测试的实验流程；具体配置应结合样品、工艺和现场条件确认。
- 环境控制水氧控制目标按工艺要求确认
- 工作布局可评估合成与测试的分工位操作
- 样品转移结合过渡舱、接口与操作节拍规划
- 维护需求兼顾净化、监测与耗材更换安排
锂电前驱体合成
适用于空气敏感原料处理、合成衔接与取样等流程；配置方案应根据物料特性和操作节拍确认。
- 确认原料和溶剂的敏感特性
- 规划置换、净化与转移步骤
- 预留取样与工艺接口
空气敏感催化研究
面向反应、取样与数据记录等实验流程，可结合反应条件和模块需求规划操作空间。
- 根据反应条件设定环境目标
- 结合模块规划实验操作
- 记录关键运行参数
有机光电材料制备
适用于材料制备、存放与封装等操作，可按材料特性及工艺接口确定配置方式。
- 评估材料与气氛相容性
- 规划存放、取放与转移方式
- 结合工艺接口确认配置
技术咨询与方案定制
TECHNICAL CONSULTATION & SOLUTION CUSTOMIZATION
服务流程
01 需求沟通了解实验工艺、物料特性及环境要求
02 方案设计工程师提供定制化方案与配置建议
03 方案确认技术细化与方案确认，明确交付计划
04 生产制造严格品控，精密制造，确保性能稳定
05 安装调试现场安装与调试，技能验证与培训
06 售后支持终身技术支持，快速响应客户需求
方案沟通重点
工艺信息梳理确认材料、样品与环境控制需求
跨团队协同对齐实验、设备与现场接口信息
定制化评估结合工艺与空间条件规划配置
交付支持在项目范围内明确培训与维护需求
专业工程师团队
协助梳理技术需求
- 工艺评估与选型建议结合应用目标讨论配置方向
- 实验室规划与集成梳理布局与系统接口条件
- 技术培训与交付支持明确操作、维护与文档需求
- 后续沟通支持根据项目进度跟进技术问题
FAQ 常见问题
适用于空气或水分敏感的有机合成试剂、催化剂、金属有机化合物、锂电材料、固态电解质及部分光电材料。涉及腐蚀性、毒性或易燃易爆介质时，应根据具体化学品选择相容材料与安全模块。
通过循环净化、压力自动控制、水氧在线监测、密封件例行检查与净化柱再生维护，使箱体持续保持低水氧环境，并利用数据记录及时发现异常趋势。
净化柱寿命取决于箱体负载、开舱频率和工艺污染物。标准净化系统支持再生，工程师可根据水氧趋势、压差和运行工况制定再生或更换周期。
本方案标准指标为 O₂ ≤ 1 ppm，可依据工艺条件进一步优化至更低水平；最终指标与箱体尺寸、材料负载、气源纯度和净化配置有关。
支持。可按工位数量、箱体尺寸、过渡舱形式、工艺接口、低温、真空、溶剂纯化、在线监测、防爆及自动进样等需求进行组合设计。
项目可根据合同约定提供标准质保与长期技术支持。备件、维护、远程诊断和现场服务可纳入全生命周期服务方案。
