화학 물질 및 공기에 민감한 물질
글로브박스 시스템 솔루션
화학 합성, 촉매작용, 리튬 배터리 소재, 금속 유기 화합물 등에 사용
물과 산소에 민감한 실험 및 생산을 위해 안정적이고 신뢰할 수 있는 제어된 대기 환경 제공
초저수중 산소고순도 불활성 분위기정밀 제어안전하고 신뢰할 수 있음
통제된 분위기가 필요한 이유
물과 산소를 분리하세요
물(H2O)과 산소(O2)를 효과적으로 제거하고 격리하여 민감한 물질의 산화, 가수분해 또는 변질을 방지합니다.
보호 반응성
반응 시스템과 물질의 활성과 안정성을 유지하고 실험의 성공률과 반복성을 향상시킵니다.
실험 효율성 향상
부반응과 불순물 간섭을 줄이고 수율과 순도를 향상시키기 위해 통제된 환경에서 작동합니다.
재료 활용 범위 확장
더욱 새롭고 민감한 소재의 준비와 연구를 실현하고 응용 범위와 상용화 가능성을 확대합니다.
일반적인 작업 프로세스
1
샘플 준비
원료 전처리 및 계량
2
시스템 진공 청소 및 교체
낮은 이슬점에 빠르게 도달
3
실험적 운영
합성/혼합/반응
4
정제 및 전달
인감 양도
5
샘플 포장 보관
비활성 환경에 캡슐화되어 저장
주요 제어 변수
≤ 0.1 ppm
수분 함량(H2O)
안정적인 제어로 반응 및 재료 성능 보장
≤ 1 ppm
산소 함량(O₂)
산화 부반응 및 재료 분해 억제
-1 ~ 0 bar
박스 압력
외부침입 방지를 위해 약간의 양압 유지
20 ~ 30 ℃
온도 범위
안정적인 온도 제어, 공정 요구 사항에 맞게 조정 가능
≥ 99.999%
가스 순도
불순물 간섭을 줄이는 고순도 불활성 가스
5 ~ 20 회/시간
박스 환기율
환경 청결도 및 공정 안정성 유지
권장 시스템 및 구성
TENCAN 화학 및 공기 민감성 재료 응용 시스템
모듈형 설계 · 고순도 불활성 환경 · 정밀한 제어
수분 산소 함량: ≤ 0.1ppm(H2O) / ≤ 1ppm(O2)
가스 순환: 5~20회/시간 조절 가능
압력 제어: -1 ~ 0bar, 미세 양압 보호
온도 조절 범위: 20 ~ 30 ℃, 정확도 ±1 ℃
정수 시스템: 효율적인 물과 산소 제거, 장기적이고 안정적인
모듈 확장: 합성, 정제 및 분석의 원활한 통합
이중 스테이션 정화 장치효율적인 물과 산소 제거
자동 압력 제어박스 압력을 안정적으로 유지
순환 정화 시스템저노점 지속 안정
온도 및 습도 모니터링실시간 모니터링 및 녹화
용매 정제 모듈고순도 용매 처리
데이터 기록 및 추적규정 준수 추적성 관리
권장 시스템 및 구성
정화 글로브 박스는 상자, 전환 챔버, 정화 주기, 제어 및 모니터링 인터페이스 주변에 결합될 수 있습니다. 최종 구성은 실제 프로세스와 프로젝트 확인 결과를 기반으로 해야 합니다.
선택적 기능 모듈
01극저온 냉동 모듈
- -80℃~-20℃ 정밀한 온도 조절
- 적응된 반응판/순환식 냉탕
- 고효율 가변 주파수 압축기
02진공 강화 모듈
- 최고 진공 ≤ 1Pa
- 시스템 탈수 및 탈산소 효율 개선
- 고진공 반응에 적합
03용매 정제 모듈
- 온라인 용매 정제 및 건조
- 수분, 산소, 잇몸 불순물 제거
- 정제 정확도 < 1ppm H2O
04온라인 모니터링 모듈
- O2/H2O 실시간 모니터링
- 추세 분석 및 한도 초과 경보
- 데이터 기록 및 내보내기
05방폭 강화 모듈
- 방폭 전자 제어 및 밸브 구성요소
- 기계 전체의 방폭 설계
- 안전 연동 및 비상 차단
06자동 주입 모듈
- 액체/고체 자동 샘플링
- 고정밀 측정 및 밀봉된 전송
- 실험 재현성 및 효율성 향상
핵심 구성 목록(표준 버전 예시)
| 구성 및 수량 | 기술적 매개변수 | 설명 |
|---|---|---|
| 표준 전환 캐빈 1개 | DN385 × 588 mm | 상자를 측면에 배치하여 일반적인 자재 이송에 사용할 수 있습니다. |
| 도구 전환 캐빈 1개 | DN150 × 350 mm | 작은 도구나 샘플을 독립적으로 전송하는 경우 프로젝트별로 조정 가능합니다. |
| 선반 1개 | 더블 레이어 | 뒤에 장착되는 구조로 되어 있어 상자 안의 재료를 쉽게 정리할 수 있습니다. |
| 박스랙 1개 | 높이 900mm | 바퀴 장착 가능; 정화 시스템은 랙 영역에 통합될 수 있습니다. |
| 투명한 시각적 패널 | 12 mm | 이중 접합 강화유리. |
| 장갑 | 0.4 mm | 작동 표면의 재질, 수량 및 수는 적용 요구사항에 따라 선택됩니다. |
| 내부 전원 및 조명 | 220V, 10A / 캐비닛 조명 | 박스 내 장비 작동에 대한 기본 지원을 제공합니다. |
| 대체 인터페이스 | KF40 | 가스 또는 액체 액세스에 사용할 수 있으며 인터페이스 수는 프로젝트별로 확인됩니다. |
| 진공 펌프 | 펌프 속도는 전환 챔버 및 프로세스에 따라 결정됩니다. | 기내 진공 청소 및 교체 과정에 사용됩니다. |
| HEPA 필터 | 0.3 μm | 박스 내 먼지 여과 및 순환 파이프라인 보호에 사용됩니다. |
| 압력 제어 | 프로젝트에서 확인된 상대 압력 범위 | 캐비닛의 공기압은 풋 페달이나 제어 시스템을 통해 조정할 수 있습니다. |
| 제어 시스템 | PLC + 터치스크린 | 교체, 정화, 작동 상태 및 매개변수 설정에 사용됩니다. |
| 물과 산소 분석 및 데이터 기록 | 프로젝트별로 확인된 모니터링 범위 | 작동 매개변수 모니터링 및 기록 요구 사항을 지원합니다. |
| 가스 정화 시스템 | 수분 제거 및 산소 제거 정제 컬럼 | 주기 정화 및 재생 유지 관리 요구 사항과 함께 구성할 수 있습니다. |
| 유기용제 흡착 시스템 | 용매 부하별 구성 | 공정 중 발생하는 용제증기를 흡수하고 정제물질을 보호하는데 사용됩니다. |
* 위의 기능 모듈은 프로세스 요구 사항에 따라 선택할 수 있습니다. 더 많은 구성 옵션을 알아보려면 기술 컨설턴트에게 문의하세요.
시스템 구조 다이어그램
고순도 아르곤
고순도 질소
(선택사항)
(선택사항)
진공 펌프 장치
(선택사항)
(선택사항)
가스 정화 및 제어 장치
먼지 필터분자체 건조구리 촉매 탈산정밀 압력 조절 밸브흐름 컨트롤러공기 민감성 화학 실험 글로브박스
온라인 모니터링 모듈
O2/H2O 모니터링
O2/H2O 모니터링
데이터 및 제어 시스템
PLC/HMI/녹화
PLC/HMI/녹화
선택적 기능 모듈
저온/진공/정화
저온/진공/정화
배기가스 처리 장치
배기가스 정화/HEPA
배기가스 정화/HEPA
액세서리 및 소모품 권장사항
일반적인 애플리케이션 시나리오
APPLICATION SCENARIOS
합성과 전기화학 공동 실험 장면
낮은 물과 산소 환경에서 유기 합성, 재료 준비 및 전기화학 테스트를 연결해야 하는 실험 프로세스에 적합합니다. 특정 구성은 샘플, 프로세스 및 현장 조건을 기반으로 확인되어야 합니다.
- 환경 관리프로세스 요구사항에 따라 물 및 산소 제어 목표가 확인됩니다.
- 작업 레이아웃합성 및 테스트를 위한 평가 가능한 업무 분담
- 샘플 전송결합된 전환 캐빈, 인터페이스 및 작동 리듬 계획
- 유지관리 요구사항정화, 모니터링 및 소모품 교체 준비 고려
리튬 배터리 전구체 합성
공기에 민감한 원료 처리, 합성 연결 및 샘플링과 같은 프로세스에 적합합니다. 재질의 특성과 동작리듬을 고려하여 구성계획을 확정하여야 합니다.
- 원료 및 용매의 민감한 특성 확인
- 교체, 정제 및 이전 단계 계획
- 예약된 샘플링 및 프로세스 인터페이스
공기 민감성 촉매 연구
반응, 샘플링, 데이터 기록과 같은 실험 과정의 경우 반응 조건 및 모듈 요구 사항에 따라 작업 공간을 계획할 수 있습니다.
- 반응 조건에 따른 환경 목표 설정
- 모듈과 결합된 실험적 작업 계획
- 주요 작동 매개변수 기록
유기광전자재료 제조
재료 준비, 보관, 포장 등의 작업에 적합하며 재료 특성 및 프로세스 인터페이스에 따라 구성 방법이 결정될 수 있습니다.
- 재료 및 분위기 적합성 평가
- 저장, 액세스, 전송 방법 계획
- 프로세스 인터페이스로 구성 확인
기술 상담 및 솔루션 맞춤화
TECHNICAL CONSULTATION & SOLUTION CUSTOMIZATION
서비스 프로세스
01 수요소통실험 과정, 재료 특성 및 환경 요구 사항 이해
02 프로젝트 디자인엔지니어가 맞춤형 솔루션 및 구성 제안 제공
03 계획 확인기술적 개선 및 솔루션 확인, 명확한 제공 계획
04 제조엄격한 품질 관리와 정밀 제조로 안정적인 성능 보장
05 설치 및 디버깅현장 설치 및 디버깅, 기술 검증 및 교육
06 애프터서비스 지원평생 기술 지원, 고객 요구에 대한 신속한 대응
계획 커뮤니케이션 핵심사항
프로세스 정보 정렬재료, 샘플 및 환경 관리 요구 사항 확인
팀 간 공동작업실험, 장비, 현장 인터페이스 정보 정렬
맞춤형 평가공정 및 공간 여건에 따른 계획 구성
배송 지원프로젝트 범위 내에서 교육 및 유지 관리 요구 사항 파악
전문 엔지니어팀
기술적 요구사항 분류 지원
- 프로세스 평가 및 선택 제안애플리케이션 목표에 따른 구성 방향 논의
- 실험실 계획 및 통합레이아웃과 시스템 인터페이스 조건 결합
- 기술 교육 및 제공 지원명확한 운영, 유지 관리 및 문서화 요구 사항
- 후속 커뮤니케이션 지원프로젝트 진행에 따른 기술적인 문제에 대한 후속 조치
FAQ 자주 묻는 질문
공기 또는 습기에 민감한 유기 합성 시약, 촉매, 금속 유기 화합물, 리튬 배터리 재료, 고체 전해질 및 일부 광전자 재료에 적합합니다. 부식성, 독성 또는 가연성 및 폭발성 매체가 포함된 경우 특정 화학 물질을 기반으로 호환 가능한 재료와 안전 모듈을 선택해야 합니다.
주기적인 정화, 자동 압력 제어, 온라인 물 및 산소 모니터링, 씰 정기 검사, 정화 컬럼 재생 및 유지 관리를 통해 상자는 낮은 물 및 산소 환경을 지속적으로 유지하며 데이터 기록을 통해 적시에 비정상적인 추세를 발견합니다.
정제 컬럼 수명은 상자 로드, 개봉 빈도 및 공정 오염물질에 따라 달라집니다. 표준 정화 시스템은 재생을 지원하며 엔지니어는 물과 산소 추세, 압력 차이 및 작동 조건을 기반으로 재생 또는 교체 주기를 개발할 수 있습니다.
이 솔루션의 표준 지수는 O₂ ≤ 1ppm이며, 이는 공정 조건에 따라 더 낮은 수준으로 더욱 최적화될 수 있습니다. 최종 지수는 상자 크기, 재료 부하, 가스 소스 순도 및 정화 구성과 관련됩니다.
지원됩니다. 워크스테이션 수, 상자 크기, 전환 캐빈 형태, 프로세스 인터페이스, 저온, 진공, 용매 정제, 온라인 모니터링, 방폭 및 자동 샘플링에 따라 조합하여 설계할 수 있습니다.
프로젝트는 계약에 따라 표준 보증과 장기 기술 지원을 제공할 수 있습니다. 예비 부품, 유지 관리, 원격 진단 및 현장 서비스가 전체 수명 주기 서비스 계획에 포함될 수 있습니다.
