Matériaux sensibles aux produits chimiques et à l'air
Solution système de boîte à gants
Pour la synthèse chimique, la catalyse, les matériaux des batteries au lithium, les composés organiques métalliques, etc.
Fournir un environnement à atmosphère contrôlée stable et fiable pour les expériences et la production sensibles à l'eau et à l'oxygène
Oxygène de l'eau ultra faibleAtmosphère inerte de haute puretéContrôle de précisionSûr et fiable
Pourquoi une atmosphère contrôlée est nécessaire
Isoler l'eau et l'oxygène
Élimine et isole efficacement l'eau (H₂O) et l'oxygène (O₂) pour empêcher l'oxydation, l'hydrolyse ou la détérioration des substances sensibles.
Réactivité protectrice
Maintenir l'activité et la stabilité du système de réaction et des matériaux, et améliorer le taux de réussite et la répétabilité des expériences.
Améliorer l'efficacité expérimentale
Opérez dans un environnement contrôlé pour réduire les réactions secondaires et les interférences d'impuretés, et améliorer le rendement et la pureté.
Développer les applications matérielles
Réalisez la préparation et la recherche de nouveaux matériaux sensibles, élargissez les limites des applications et les possibilités de commercialisation.
Processus opérationnel typique
1
Préparation des échantillons
Prétraitement et pesage des matières premières
2
Aspiration et remplacement du système
Atteignez rapidement un point de rosée bas
3
Opération expérimentale
Synthèse/Mixage/Réaction
4
Purification et transfert
Transfert de sceau
5
Stockage des échantillons d'emballage
Encapsulé et enregistré dans un environnement inerte
Variables de contrôle clés
≤ 0.1 ppm
Contenu en eau (H₂O)
Contrôle stable pour garantir la réaction et les performances du matériau
≤ 1 ppm
Teneur en oxygène (O₂)
Inhibe les réactions secondaires oxydatives et la dégradation des matériaux
-1 ~ 0 bar
Pression de la boîte
Maintenir une légère pression positive pour éviter les infiltrations externes
20 ~ 30 ℃
Plage de température
Contrôle de température stable, adaptable aux exigences du processus
≥ 99.999%
Pureté du gaz
Gaz inerte de haute pureté pour réduire les interférences d'impuretés
5 ~ 20 fois/heure
Taux de ventilation de la boîte
Maintenir la propreté de l'environnement et la stabilité des processus
Système et configuration recommandés
Système d'application de matériaux sensibles aux produits chimiques et à l'air TENCAN
Conception modulaire · Environnement inerte de haute pureté · Contrôle précis
Teneur en oxygène de l'eau : ≤ 0,1 ppm (H₂O) / ≤ 1 ppm (O₂)
Circulation du gaz : 5 à 20 fois/heure réglable
Contrôle de pression : -1 ~ 0 bar, protection contre la micro-pression positive
Plage de contrôle de température : 20 ~ 30 ℃, précision de ±1 ℃
Système de purification : élimination efficace de l'eau et de l'oxygène, stable et à long terme
Extension du module : intégration transparente de la synthèse, de la purification et de l'analyse
Unité de purification double stationÉlimination efficace de l'eau et de l'oxygène
Contrôle automatique de la pressionMaintenir de manière stable la pression de la boîte
Système de purification par circulationLe point de rosée bas continue d'être stable
Surveillance de la température et de l'humiditéSurveillance et enregistrement en temps réel
Module de purification des solvantsTraitement par solvant de haute pureté
Enregistrement et traçage des donnéesGestion de la traçabilité de la conformité
Système et configuration recommandés
La boîte à gants de purification peut être combinée autour de la boîte, de la chambre de transition, du cycle de purification, de l'interface de contrôle et de surveillance ; la configuration finale doit être basée sur les résultats réels du processus et de la confirmation du projet.
Modules de fonctions optionnels
01Module de réfrigération cryogénique
- -80℃~-20℃ contrôle précis de la température
- Plaque de réaction adaptée/bain froid circulant
- Compresseur à fréquence variable à haut rendement
02Module d'amélioration du vide
- Vide ultime ≤ 1 Pa
- Améliorer l'efficacité de la déshydratation et de la désoxygénation du système
- Convient aux réactions sous vide poussé
03Module de purification des solvants
- Purification et séchage des solvants en ligne
- Élimine l'humidité, l'oxygène et les impuretés des gencives
- Précision de la purification < 1 ppm H₂O
04Module de surveillance en ligne
- Surveillance O₂ / H₂O en temps réel
- Analyse des tendances et alarme de dépassement de limite
- Enregistrement et exportation de données
05Module amélioré antidéflagrant
- Composants de commande et de vanne électroniques antidéflagrants
- Conception antidéflagrante de l'ensemble de la machine
- Verrouillage de sécurité et arrêt d'urgence
06Module d'injection automatique
- Échantillonnage automatique liquide/solide
- Mesure de haute précision et transmission scellée
- Améliorer la reproductibilité et l'efficacité expérimentales
Liste de configuration de base (exemple de version standard)
| Configuration et quantité | Paramètres techniques | Description |
|---|---|---|
| Cabine de transition standard 1 pièce | DN385 × 588 mm | La boîte est placée sur le côté et peut être utilisée pour un transfert de matériel régulier. |
| Cabine de transition d'outils 1 pièce | DN150 × 350 mm | Pour le transfert indépendant de petits outils ou d'échantillons, réglable par projet. |
| 1 morceau d'étagère | Double couche | La structure arrière facilite l'organisation du matériel dans la boîte. |
| Support de boîte 1 pièce | Hauteur 900 mm | Peut être équipé de roulettes ; le système de purification peut être intégré dans la zone du rack. |
| Panneau visuel transparent | 12 mm | Verre trempé feuilleté double couche. |
| Gants | 0.4 mm | Le matériau, la quantité et le nombre de surfaces de fonctionnement sont sélectionnés en fonction des exigences de l'application. |
| Alimentation et éclairage internes | 220 V, 10 A / éclairage d'armoire | Fournir un support de base pour le fonctionnement des équipements dans la boîte. |
| Interface alternative | KF40 | Peut être utilisé pour un accès gaz ou liquide, le nombre d'interfaces est confirmé par projet. |
| Pompe à vide | La vitesse de pompage est déterminée en fonction de la chambre de transition et du processus | Utilisé pour le processus d'aspiration et de remplacement de la cabine de transition. |
| Filtre HEPA | 0.3 μm | Utilisé pour la filtration de la poussière et la protection des canalisations de circulation dans la boîte. |
| Contrôle de la pression | Plage de pression relative confirmée par le projet | La pression d'air de l'armoire peut être ajustée via la pédale ou le système de contrôle. |
| Système de contrôle | Automate + écran tactile | Utilisé pour le remplacement, la purification, l'état de fonctionnement et les réglages des paramètres. |
| Analyse de l'eau et de l'oxygène et enregistrement des données | Portée du suivi confirmée par le projet | Prend en charge les exigences de surveillance et d'enregistrement des paramètres de fonctionnement. |
| Système de purification des gaz | Colonne de purification pour l'élimination de l'eau et de l'oxygène | Peut être configuré en combinaison avec les exigences de maintenance du cycle de purification et de régénération. |
| Système d'adsorption de solvants organiques | Configuration par charge de solvant | Utilisé pour absorber les vapeurs de solvant générées pendant le processus et protéger les matériaux de purification. |
* Les modules fonctionnels ci-dessus peuvent être sélectionnés en fonction des exigences du processus. Pour plus d’options de configuration, veuillez contacter des consultants techniques.
Diagramme de la structure du système
Argon de haute pureté
Azote de haute pureté
(facultatif)
(facultatif)
Unité de pompe à vide
(facultatif)
(facultatif)
Unité de purification et de contrôle des gaz
Filtre anti-poussièreSéchage sur tamis moléculaireDésoxydation catalytique du cuivreValve de régulation de pression de précisionContrôleur de débitBoîte à gants pour expériences chimiques sensibles à l'air
Module de surveillance en ligne
Surveillance O₂ / H₂O
Surveillance O₂ / H₂O
Système de données et de contrôle
Automate / IHM / Enregistrement
Automate / IHM / Enregistrement
Modules de fonctions optionnels
Basse température/vide/purification
Basse température/vide/purification
Unité de traitement des gaz d'échappement
Purification des gaz d'échappement / HEPA
Purification des gaz d'échappement / HEPA
Recommandations d'accessoires et de consommables
Scénarios d'application typiques
APPLICATION SCENARIOS
Scène expérimentale commune de synthèse et d'électrochimie
Convient aux processus expérimentaux qui nécessitent la connexion de la synthèse organique, de la préparation des matériaux et des tests électrochimiques dans un environnement pauvre en eau et en oxygène ; la configuration spécifique doit être confirmée en fonction de l'échantillon, du processus et des conditions sur site.
- Contrôle environnementalLes objectifs de contrôle de l'eau et de l'oxygène sont confirmés en fonction des exigences du processus
- Agencement du travailDivision évaluable des opérations de travail pour la synthèse et les tests
- Transfert d'échantillonPlanification combinée de la cabine de transition, de l'interface et du rythme d'exploitation
- Exigences de maintenanceEn tenant compte des modalités de purification, de surveillance et de remplacement des consommables
Synthèse des précurseurs de batteries au lithium
Convient aux processus tels que le traitement des matières premières sensibles à l'air, la connexion de synthèse et l'échantillonnage ; le plan de configuration doit être confirmé en fonction des caractéristiques matérielles et du rythme de fonctionnement.
- Confirmer les propriétés sensibles des matières premières et des solvants
- Planifier les étapes de remplacement, de purification et de transfert
- Interface d'échantillonnage et de processus réservée
Recherche sur la catalyse sensible à l'air
Pour les processus expérimentaux tels que la réaction, l'échantillonnage et l'enregistrement des données, l'espace opérationnel peut être planifié en fonction des conditions de réaction et des exigences du module.
- Fixez des objectifs environnementaux en fonction des conditions de réaction
- Planification d'opérations expérimentales combinées à des modules
- Enregistrer les paramètres de fonctionnement clés
Préparation de matériaux optoélectroniques organiques
Il convient aux opérations telles que la préparation, le stockage et l'emballage des matériaux, et la méthode de configuration peut être déterminée en fonction des caractéristiques des matériaux et des interfaces de processus.
- Évaluer la compatibilité des matériaux et de l'atmosphère
- Planifier les méthodes de stockage, d'accès et de transfert
- Confirmer la configuration avec l'interface de processus
Conseil technique et personnalisation de la solution
TECHNICAL CONSULTATION & SOLUTION CUSTOMIZATION
Processus de service
01 Communication à la demandeComprendre le processus expérimental, les caractéristiques des matériaux et les exigences environnementales
02 Conception du projetLes ingénieurs fournissent des solutions personnalisées et des suggestions de configuration
03 Confirmation du forfaitAffinement technique et confirmation de la solution, plan de livraison clair
04 FabricationContrôle qualité strict et fabrication de précision pour garantir des performances stables
05 Installation et débogageInstallation et débogage sur site, vérification des compétences et formation
06 Assistance après-venteSupport technique à vie, réponse rapide aux besoins des clients
Points clés de la communication du plan
Tri des informations sur les processusConfirmer les exigences en matière de matériaux, d'échantillons et de contrôle environnemental
Collaboration inter-équipesAligner les informations sur l'expérience, l'équipement et l'interface de terrain
Évaluation personnaliséeConfiguration du plan basée sur les conditions de processus et d'espace
Assistance à la livraisonIdentifier les besoins en formation et en maintenance dans le cadre du projet
Équipe d'ingénieurs professionnels
Aider à répondre aux besoins techniques
- Évaluation des processus et suggestions de sélectionDiscuter des instructions de configuration en fonction des objectifs de l'application
- Planification et intégration du laboratoireCombiner les conditions de mise en page et d'interface système
- Formation technique et assistance à la livraisonExigences claires en matière d'exploitation, de maintenance et de documentation
- Support de communication de suiviSuivi des problèmes techniques en fonction de l'avancement du projet
FAQ Questions fréquemment posées
Convient aux réactifs de synthèse organiques sensibles à l'air ou à l'humidité, aux catalyseurs, aux composés organométalliques, aux matériaux de batterie au lithium, aux électrolytes solides et à certains matériaux optoélectroniques. Lorsque des fluides corrosifs, toxiques ou inflammables et explosifs sont impliqués, des matériaux et modules de sécurité compatibles doivent être sélectionnés en fonction des produits chimiques spécifiques.
Grâce à la purification cyclique, au contrôle automatique de la pression, à la surveillance en ligne de l'eau et de l'oxygène, à l'inspection de routine des joints et à la régénération et à l'entretien de la colonne de purification, la boîte continue de maintenir un environnement pauvre en eau et en oxygène, et des tendances anormales sont découvertes en temps opportun à l'aide d'enregistrements de données.
La durée de vie de la colonne de purification dépend de la charge de la boîte, de la fréquence d'ouverture et des contaminants du processus. Le système de purification standard prend en charge la régénération et les ingénieurs peuvent développer un cycle de régénération ou de remplacement basé sur les tendances de l'eau et de l'oxygène, les différences de pression et les conditions de fonctionnement.
L'indice standard de cette solution est O₂ ≤ 1 ppm, qui peut être encore optimisé à un niveau inférieur en fonction des conditions du processus ; l'indice final est lié à la taille de la boîte, à la charge matérielle, à la pureté de la source de gaz et à la configuration de purification.
Supporté. Il peut être conçu en combinaison en fonction du nombre de postes de travail, de la taille de la boîte, de la forme de la cabine de transition, de l'interface de processus, de la basse température, du vide, de la purification des solvants, de la surveillance en ligne, de l'échantillonnage antidéflagrant et automatique.
Le projet peut fournir une garantie standard et un support technique à long terme conformément au contrat. Les pièces de rechange, la maintenance, les diagnostics à distance et les services sur site peuvent être inclus dans le plan de service du cycle de vie complet.
