GBP750S-2 单工位净化手套箱
密闭箱体配合气体净化循环，为氧、水敏感样品的厌氧或低氧操作提供稳定的洁净气氛。
- 水、氧可控制至 1 ppm 以下
- 单工位单面操作结构
- 支持惰性气体循环净化
应用边界说明
样品保护维持低氧/厌氧环境以保护样品和中间产品
人员保护为研究人员提供安全的防护功能
环境保护不向外部 BMC 环境暴露或生物安全柜
典型需求
厌氧/低氧气氛稳定控制 O₂ 含量
温湿度控制维持细胞/样品活性
培养设备集成培养箱、显微镜等
样品转移安全转入/转出
表面清洁与消毒易清洁、可消毒
正压/负压灵活控制舱内压力
HEPA 过滤洁净气体循环
数据记录实时监测与追溯
典型流程
样品与器具
预处理
预处理
→
过渡舱转入
→
气氛建立
→
培养/实验操作
→
观察与记录
→
密封转出
→
清洁消毒与
环境恢复
环境恢复
推荐系统
GBV-2 不锈钢真空手套箱
800 × 650 × 650 mm 密闭工作腔，通过真空抽气与惰性气体回填，降低样品与空气接触。
- 不锈钢密闭操作腔
- 真空抽气与惰性气体回填
- 适合样品处理与材料制备
推荐配置与选配
系统功能
| 名称 | 简介 |
|---|---|
| 自动控制 | 由程序控制单元实现设备运行的自动控制和检测。 |
| 箱体手/自动气体置换 | 支持首次使用前将箱体空气置换为惰性气体或氮气。 |
| 过渡舱手/自动气体置换 | 物料进入箱体时，可对过渡舱进行手动或自动气体置换。 |
| 气体净化控制 | 可自动维持设定的箱内气氛条件，也可切换为手动控制。 |
| 脚踏式气压控制 | 通过脚踏控制器控制箱体充气或抽气，调节箱体气压。 |
| 净化系统还原 | 设定还原条件后，系统可自动完成净化材料还原过程。 |
| 在线工况检测 | 监测部件工作状态，辅助定位功能及部件故障来源。 |
| 系统参数设置 | 通过设置系统参数实现相应的工作条件和功能设定。 |
| 数据记录功能 | 记录设备运行参数，用于实验或生产过程的追溯与监控。 |
| 控制气路备份 | 控制气源临时切断或不足时，备用控制气体可保障设备继续工作。 |
| 多级安全系统 | 提供多级安全提示、报警和禁止功能，保障人员与设备安全。 |
| 净化循环受阻保护 | 循环受阻时提示报警并调整风速保护电机，同时辅助识别管道或过滤器堵塞。 |
系统配置
| 配置及数量 | 技术参数 | 备注 |
|---|---|---|
| 标准过渡舱 1 件 | DN385 × 588 mm | 箱体右侧；SUS304 不锈钢，铝合金门盖，内置移动抽屉与开门助力装置。 |
| 工具过渡舱 1 件 | DN150 × 350 mm | 箱体右侧；SUS304 不锈钢，可按需求制作。 |
| 搁物架 1 件 | 双层 | 背挂式。 |
| 箱体机架 1 件 | 高 900 mm | 配万向脚轮；右段机架内集成净化系统。 |
| 透明可视面板 | 厚度 12 mm | 双层夹胶钢化玻璃。 |
| 手套 4 只 | 厚度 0.4 mm | 丁基合成橡胶。 |
| 电源插座 1 个 | 220 V、10 A、8 孔 | 位于箱体内部，为箱内电器供电。 |
| 照明系统 | 荧光灯管 | 为箱体内部提供照明。 |
| 备用接口 3 套 | KF40 | 气体或液体接入装置；SUS304 不锈钢，配快装接头。 |
| 真空泵 1 台 | D16C，抽气量 4 L/S | 配油雾过滤器。 |
| HEPA 过滤器 2 个 | 过滤精度 0.3 μm | 用于箱内粉尘过滤，保护通气管路通畅。 |
| 真空表 2 个 | 机械式表盘显示 | 测量标准过渡舱和工具过渡舱真空度。 |
| 压力表 1 个 | 机械式表盘显示 | 测量箱体气压。 |
| 脚踏控制器 1 件 | 双踏板式 | 控制箱体气体补充和排空。 |
| 控制系统 | 彩色触摸屏：6 寸 | 触摸屏与 PLC 可配置；支持多语言操作界面切换。 |
| 压力传感仪 1 只 | -2500 ～ 2500 Pa（相对压力） | 触摸屏显示。 |
| 水分分析仪 1 只 | 0 ～ 1000 ppm，精度 0.1 ppm | 触摸屏显示。 |
| 氧变送器 1 只 | 0 ～ 1000 ppm，精度 0.1 ppm | 触摸屏显示。 |
| 气体净化系统 | 单净化柱 | 具有除水、除氧功能，集成于箱体机架。 |
| 有机溶剂吸附系统 | 21 L | 安装于手套箱管路，用于吸附使用过程中产生的溶剂气体并保护净化材料。 |
关键控制目标参考
目标氧浓度
≤ 0.1 ppm
（典型值）
温湿度范围
15 ~ 35 ℃
20 ~ 60% RH
HEPA 等级
H14
（进气 / 排气）
压力控制
+10 ~ +30 Pa
（相对外部）
数据记录
≤ 30 次/小时
（可调）
典型应用场景
厌氧培养
为厌氧微生物提供稳定、无氧的培养环境，保障菌株生长与代谢研究的准确性。
低氧细胞研究
精确控制低氧气氛，模拟生理/病理低氧微环境，支持细胞功能与信号通路研究。
生物样品处理
在洁净、受控气氛中进行样品制备、分装与转移，降低污染与氧化风险。
医药环境模拟
模拟药品生产与储存环境，评估材料、包装与制剂在特定气氛下的稳定性。
为什么选择 TENCAN
定制工程能力
深度理解工艺需求，提供从方案设计到落地的定制化工程服务。
设备集成经验
多年手套箱与实验室系统集成经验，方案成熟可靠。
气氛控制与测试
核心气氛控制与检测技术，数据精准、运行稳定。
安装培训支持
专业工程团队提供气氛调试与操作培训，快速上手。
全球交付与售后
全球交付网络与本地化服务，响应及时、售后无忧。
产品介绍
设计注意事项
- 消毒方式与材料兼容：选择可耐受消毒剂和高温的材料与部件。
- 箱体内部死角：合理的圆角设计与可拆卸结构，避免清洁盲区。
- 手套和密封材料：关注长期使用的密封性能、耐化学性与易更换性。
- 废气处理：根据工艺气体种类选择合适的过滤与处理方式。
- 样品转移方法：选择密封传递舱或快速转移接口，减少暴露风险。
- 是否需要无菌验证：明确验证范围与方法（如培养基/挑战试验等）。
- 是否涉及 GMP/药典/生物安全规范：提前规划合规设计与文件要求。
常见问题
厌氧/低氧系统更强调可设定的生物研究气氛、培养与洁净过程；高纯净化手套箱则通常更强调极低水氧指标。实际方案可按样品、人员和环境防护目标组合。
可以。通过氧传感器、气体混合与自动补气/排气控制，可按目标范围实现低氧到厌氧气氛的稳定控制，并可配置数据记录。
支持。可集成温湿度传感、加热/制冷、加湿/除湿等模块，具体控制范围和精度需要结合培养工艺及室内环境确定。
可按无菌操作目标进行洁净、过滤、材料、清洁消毒与验证设计；是否满足具体生产法规要求，应依据项目适用的 GMP、药典和验证规范确认。
以样品保护为主时通常选择正压；当需要降低有害物质向外逸散风险时可采用负压或分区压差。最终应结合防护对象、气体性质及实验室设施条件确定。
推荐采用圆角内腔、易擦拭表面与可拆卸部件，并根据材料兼容性选择擦拭、喷雾或其他合规消毒方式。必要时可预留验证接口。
