Oxidación rápida
Los polvos metálicos/cerámicos son muy activos y propensos a la oxidación y el deterioro, lo que afecta el rendimiento y la consistencia.
Powder Handling & Advanced Materials
Polvimetalurgia y materiales avanzados
Solución para guantera
Proporciona un entorno de atmósfera inerte estable, limpio y seguro para el procesamiento, mezcla, preparación y prueba de polvos metálicos, polvos cerámicos, polvos de aleaciones y materiales avanzados.
- Oxígeno ultrabajo, punto de rocío ultrabajo, control estable del ambiente inerte
- Aísla eficazmente el polvo y el aire para evitar la oxidación y la contaminación
- Integración perfecta con mezcla, prensado, sinterización, pruebas y otros procesos
- Cumplir con las normas de seguridad y admitir un diseño a prueba de explosiones y protección de alivio de presión
Desafíos de la industria
Riesgo de polvo
El polvo es fácilmente polvoriento, inflamable y explosivo, lo que plantea riesgos operativos y de seguridad del equipo.
Contaminación cruzada
El cambio frecuente de materiales es propenso a generar residuos, lo que afecta la pureza y el rendimiento del producto.
El dispositivo está caliente
El funcionamiento del equipo genera calor, que puede destruir la estabilidad del entorno inerte.
Difícil de limpiar
El polvo es fácil de colocar en el equipo y su funcionamiento es incómodo. La limpieza requiere mucho tiempo y puede causar fácilmente contaminación secundaria.
Combustible y explosivo
Algunos polvos tienen propiedades explosivas y requieren un alto equipamiento y seguridad ambiental.
Flujo de proceso típico (se puede personalizar)
01
Transferencia de materia prima
Transferencia sellada para evitar la exposición al polvo y la contaminación por oxígeno
02
Establecimiento de entorno perezoso
Llenado/purificación de nitrógeno, reemplazo rápido para establecer un ambiente bajo en oxígeno y agua
03
Pesaje de ingredientes
Pesaje preciso, evitando aglomeraciones y logrando dosificaciones precisas
04
Mezcla y molienda
La mezcla uniforme y la molienda controlada garantizan la consistencia del lote
05
Ctamizar y clasificar
Clasificar impurezas, controlar el tamaño de las partículas y mejorar la fluidez
06
Embalaje
Embalaje sellado, a prueba de humedad y oxígeno, para evitar la contaminación secundaria
07
Limpieza y reciclaje
Limpieza de equipos, reciclaje de polvo, reducción de pérdidas y contaminación cruzada
08
Transferencia segura
Transferencia segura, registro de datos y trazabilidad completa del proceso
Variables de control clave
Distribución del tamaño de partículasD10 / D50 / D90
Distribución y estabilidad
Distribución y estabilidad
Energía mínima de ignición (MIE)Coincidencia y control de procesos
Riesgo de ignición
Riesgo de ignición
Contenido de oxígeno≤ 10 ppm (se puede personalizar)
Monitoreo continuo
Monitoreo continuo
Contenido de agua≤ 10 ppm (se puede personalizar)
Monitoreo del punto de rocío
Monitoreo del punto de rocío
Modo de presiónPresión positiva/presión ligeramente positiva/presión negativa
Control de estabilidad
Control de estabilidad
Sistema de filtradoFiltración de partículas/químicos de alta eficiencia
Proteger productos y personas
Proteger productos y personas
Conexión a tierra antiestáticaCumplimiento de la resistencia de la superficie
Electricidad estática controlable
Electricidad estática controlable
Control de limpiezaVerificación de limpieza y
Control de residuos
Control de residuos
Sistema de guantera recomendado
Caja de guantes de purificación de estación única (un solo lado)
La guantera de una sola estación y de un solo lado con purificación de gas proporciona una atmósfera inerte controlada para aplicaciones de baterías, materiales, productos químicos y laboratorio.
- GBP1200-750S-2
- Configuración de soporte según requisitos de materiales y procesos
Caja de guantes de purificación de tres guantes (de un solo lado)
Caja de guantes de un solo lado con tres guantes y purificación de gas para aplicaciones de atmósfera inerte con bajo contenido de humedad y oxígeno en investigación de materiales y baterías.
- GBP1500-750S-3
- Configuración de soporte según requisitos de materiales y procesos
Caja de guantes de purificación de estación dual (un solo lado)
La guantera de dos estaciones de un solo lado con purificación de gas proporciona una atmósfera inerte controlada para aplicaciones de baterías, materiales, productos químicos y laboratorio.
- GBP1800-750S-4
- Configuración de soporte según requisitos de materiales y procesos
Aplicaciones típicas
Preparación de polvo metálico
Protección inerte para molienda de bolas, atomización, reducción, mezcla y otros procesos para mejorar la pureza del polvo y la estabilidad de los lotes.
Procesamiento de materiales de tierras raras
El pretratamiento, activación y preparación del polvo de tierras raras antes de la sinterización puede prevenir eficazmente la oxidación y la absorción de humedad.
Trituración y cribado de nanomateriales
Molienda fina y cribado de clasificación de nanopolvos para controlar la distribución del tamaño de las partículas y reducir la aglomeración.
Procesamiento de material de batería
El procesamiento por lotes, la mezcla y el transporte de materiales de electrodos positivos y negativos garantizan la consistencia del producto y el rendimiento electroquímico.
Recomendaciones sobre equipos de manipulación de polvo
Molido en polvo
Molino de bolas planetario en miniatura para guantera
El modelo XQM-0.2S se puede colocar en una caja de guantes para mezclar lotes pequeños, moler finamente y preparar muestras en condiciones de protección al vacío o en atmósfera inerte.
Ver dispositivos
Cribado de polvo
Pequeña máquina de detección de laboratorio
El modelo ZDS es adecuado para el análisis, cribado y clasificación del tamaño de partículas de polvo, y puede utilizarse como enlace de procesamiento de polvo después de una transferencia cerrada.
Ver dispositivos
Molido en polvo
Molino de bolas planetario en miniatura
Modelo XQM-0.2, utilizado para mezcla de lotes pequeños, molienda fina y preparación de muestras; Puede equiparse con un tanque de molino de bolas al vacío para procesar muestras sensibles al aire.
Ver dispositivos
Mezcla y molienda de polvo
Molino de bolas de tambor de laboratorio
La serie QM es adecuada para molienda, mezcla y preparación de lotes pequeños en seco y en húmedo, y se puede utilizar junto con el espacio de la guantera y la evaluación de límites de seguridad.
Ver dispositivos
Moldeo por prensado de polvo
Prensa manual de tabletas
La serie JYP se utiliza para moldeo por compresión de polvo o gránulos. Tiene un cuerpo compacto y es adecuado para usar con una caja de guantes para la preparación de muestras a pequeña escala.
Ver dispositivos
Separación de muestras
Mini centrífuga de alta velocidad
Se utiliza para la separación rápida de suspensiones, clarificación de muestras y pretratamiento de micromuestras, y puede incorporarse al proceso de apoyo de preparación y caracterización de polvos.
Ver dispositivosPor qué elegir TENCAN
Centrarse en la tecnología de entornos inertes
Hemos estado profundamente involucrados en la tecnología de sellado y protección de gases inertes durante muchos años, con una rica experiencia y un rendimiento confiable.
Sólidas capacidades de integración de procesos
Cubriendo toda la integración del proceso de trituración, mezcla, cribado, transbordo y envasado.
Calidad y verificación estrictas
Control de calidad de proceso completo, puede proporcionar FAT, IQ/OQ, documentos de verificación, etc.
Personalización y escalabilidad
Diseño modular, configuración flexible, expansión de capacidad de soporte y actualización de funciones.
Servicio de soporte profesional
Brinda servicios de ciclo de vida completo, como consulta de soluciones, instalación y puesta en servicio, capacitación y mantenimiento posventa.
Preguntas frecuentes
Por lo general, es necesario considerar factores como la sensibilidad al agua y al oxígeno, la energía mínima de ignición, la distribución del tamaño de las partículas, la capacidad de procesamiento, la temperatura del proceso, la emisión de polvo y las interfaces de los equipos ascendentes y descendentes para la selección.
El nivel objetivo de agua y oxígeno del sistema de purificación debe confirmarse según la sensibilidad del material, la carga del proceso y el plan de configuración; Si se requiere un objetivo de control inferior, también se deben confirmar las condiciones de prueba, los requisitos de sellado y mantenimiento.
Algunos metales, tierras raras y polvos ultrafinos tienen riesgo de explosión. Las cajas de guantes ordinarias con atmósfera inerte no equivalen a equipos a prueba de explosiones. Medidas como presión negativa, inertización, eliminación de estática, filtración, alivio de presión y electricidad a prueba de explosiones deben determinarse en función de la MSDS del material, la evaluación de riesgos y las regulaciones locales.
Sí. Para muestras sensibles al aire o que requieren protección inerte, se puede seleccionar un equipo de molienda específico para la guantera después de evaluar el espacio de la guantera, el suministro de energía, la disipación de calor, la vibración, la transferencia de material y los límites de seguridad.
El ciclo depende de la carga de polvo, el tamaño de las partículas, la concentración de polvo y el nivel de filtración. Se recomienda desarrollar un plan de mantenimiento preventivo basado en presión diferencial, monitoreo de partículas y registros de mantenimiento. El sistema puede reservar alarmas de presión diferencial y recordatorios de mantenimiento.
Sí. El sistema puede diseñar interfaces personalizadas, transmisión RTP, conexión de vacío o gas inerte e interacción de señales de control de acuerdo con la ruta del proceso, y realizar trabajo colaborativo con pesaje, molienda, tableteado, sinterización, envasado y otros equipos.
APPLICATION CONSULTATION
Contacte con el equipo de ingeniería Deje que la solución comience con los materiales y procesos
Obtenga asesoramiento de ingeniería aplicable a la fase del proyecto con respecto a la actividad del polvo, indicadores ambientales, ciclos de procesamiento e interfaces de equipos.
