Высокотемпературное окисление
Процессы сварки и присадки выполняются при высоких температурах, поэтому при планировании необходимо тщательно учитывать окисление материала, изменение цвета и колебания производительности.
Поля приложенияСварка и аддитивное производство
Сварка и аддитивное производство
Решение для перчаточных боксов в инертной атмосфере
Обеспечивает контролируемую инертную, сухую среду с низким содержанием кислорода для высокотемпературных процессов и используется для предварительной оценки программы сварки, лазерной сварки, электронно-лучевой сварки и процессов аддитивного производства.
- Целевые показатели кислорода и воды должны быть подтверждены с учетом требований к материалу, тепловложению и качеству
- Может оценить потребности в интеграции таких источников энергии, как сильноточная сварка, лазер и электронный луч
- Коробку и план транспортировки можно спланировать в зависимости от размера, веса и способа транспортировки заготовки
- Фильтрация, вытяжка, антистатика и защитная блокировка должны быть специально подтверждены в соответствии с технологическими рисками
Больные точки отрасли
Заготовка большого размера
Крупногабаритные или сложные конструктивные детали должны соответствовать одинаковым атмосферным условиям, несущим нагрузкам и условиям на входе и выходе материала.
Интеграция источников энергии
Интеграция сварочных аппаратов, лазеров и другого оборудования включает в себя вибрационные, герметизирующие, электрические и газовые интерфейсы.
Дым и брызги
Сварочный дым, брызги и твердые частицы влияют на качество наблюдения, очистку корпуса и обслуживание уплотнений.
Риск, связанный с порошком
Стратегии инертирования металлического порошка, удаления пыли, антистатики, выхлопа и давления требуют специальной оценки рисков.
Типичная последовательность операций
01
Очистка детали
Удалить масло и загрязнения
02
Перенести в коробку
Импорт через отсек доставки
03
Замена/очистка газа
Управляйте атмосферой в соответствии с целевыми условиями
04
Позиционирование заготовки
Фиксация и калибровка приспособления
05
Сварка/аддитивное производство
Обработано в контролируемой атмосфере
06
Охлаждение
Охлаждение в соответствии с требованиями процесса
07
Осмотр поверхности
Осмотр внешнего вида и размера
08
Удаление и очистка
Вывоз через кабину доставки
Ключевые переменные, которые необходимо контролировать
Размер и вес заготовки
Определите объем кабины, прочность конструкции, схему несущей способности и погрузочно-разгрузочные работы.
Целевое содержание кислорода
Подтверждение должно основываться на материале, тепловложении и стандартах качества.
Сварочный/аддитивный метод
Различные процессы предъявляют разные требования к атмосфере, источнику тепла и интерфейсу.
Тепловложение и тепловыделение
Необходимо оценить взаимосвязь между повышением температуры, рассеиванием тепла и стабильностью атмосферы.
Дым и частицы
Необходимо планировать улавливание и обслуживание с учетом количества дыма и свойств частиц.
Вытяжка, фильтрация и блокировка
Специальное проектирование должно быть выполнено с учетом требований процесса, площадки и нормативных требований.
Рекомендуемое направление системы
Крупномасштабная система инертной атмосферы по индивидуальному заказу
Конфигурацию шкафа и системы очистки можно оценить с учетом крупных заготовок, способов загрузки и выгрузки материала, несущей способности и компоновки технологического оборудования.
План коммуникации
Система вакуумной сварки
Стратегии замены и циклической очистки можно оценить на основе исходной атмосферы, частоты открытия кабины, объема кабины и ритма процесса.
План коммуникации
Двусторонняя/автоматизированная интегрированная система
Методы двусторонней эксплуатации и интеграции автоматизации можно оценить на основе количества операторов, погрузки и разгрузки, требований к пространству для обслуживания и времени цикла.
План коммуникацииСхема структуры системного решения
Окно наблюдения за сваркой
Основной шкаф
Интерфейс анализатора
Интерфейс фильтра
Большая входная дверь/кабина
Несущая опорная плита
Электрический и пневматический интерфейс
Интерфейс охлаждающей воды
Оцениваемые элементы конфигурации
| Методы подачи и выгрузки | Варианты большой передней двери или передаточного отсека можно оценить с учетом размера, веса и пути перемещения заготовки. |
|---|---|
| Рабочая платформа | Несущие конструкции и конструкции рабочих платформ можно оценить в сочетании с технологическим оборудованием, приспособлениями и рабочей высотой. |
| Наблюдение и защита | Смотровые окна, требования к защите и техническому обслуживанию должны быть подтверждены в сочетании с источниками тепла, брызгами и рисками на месте. |
| Фильтрация и вытяжка | Уровни фильтрации, методы вытяжки и интервалы технического обслуживания необходимо оценивать с учетом дыма, порошка и нормативных требований. |
| Интерфейс охлаждения и управления | Интерфейсы могут быть зарезервированы в соответствии с потребностями периферийных устройств, электропитания, газового контура, охлаждающей воды и передачи данных. |
| Автоматическая интеграция | Интеграция роботов, погрузочно-разгрузочных систем, машинного зрения и технологического оборудования должна быть подтверждена с учетом ритма и пространства для обслуживания. |
| Защитная блокировка | Такие меры, как люки, газопроводы, давление и аварийная остановка, должны быть специально определены с учетом проектных рисков и применимых норм. |
Справочник по ключевым целям контроля
Содержание кислорода
Подтвердить процессом
Материалы, связанные с тепловложением
Содержание воды
Подтвердить процессом
Открытие кабины связано со стратегией очистки
Стратегия давления
Специальная оценка
Не заменяет безопасный дизайн
Поддержка крупных артефактов
Настраивается по размеру
Фильтр/блокировка
Подтвердить процессом
Типичные сценарии применения
Сварка титановых сплавов
Подходит для сварки титановых сплавов, требующей оценки инертной атмосферы, перемещения заготовки, наблюдения и условий технологического интерфейса.
Высокотемпературная пайка сплавов
Может предлагать решения, касающиеся атмосферных условий, управления температурным режимом, наблюдения и защиты, а также загрузки и разгрузки заготовок в условиях высокотемпературных процессов.
Лазерная сварка и автоматизированные рабочие места
Комплексная оценка может быть проведена для комбинированных условий лазера, автоматизированного манипулирования, роботов, машинного зрения и места технического обслуживания.
Аддитивное производство порошковой обработки
Просеивание, упаковка и транспортировка порошка включают в себя инертизацию, антистатическую обработку, удаление пыли и вытяжку, что должно сочетаться со специальной оценкой характеристик материала.
Типичные инженерные требования
Сварка крупных деталей в инертной атмосфере
Подходит для определения рабочих размеров, несущей способности, путей входа и выхода материала, креплений и условий комплектации сварочного оборудования.
- Размер и вес заготовки
- Приспособление, источник тепла и условия охлаждения
- Границы безопасности и соответствия требованиям на месте
Рабочая станция для лазерной сварки в инертной атмосфере
Границу системы можно спланировать вокруг оптического пути лазера, загрузки и разгрузки робота, систем машинного зрения, охлаждения и интерфейсов электрической связи.
- Источник тепла и интерфейс оптического пути
- Темпы автоматизации и пространство для обслуживания
- Требования к блокировке и аварийной остановке
Обработка материалов для порошкового аддитивного производства
Основные границы, такие как свойства порошка, методы транспортировки, удаление пыли, фильтрация, выхлопные газы и контроль статического электричества, могут быть определены на ранней стадии.
- Физические свойства и производительность порошка
- Условия фильтрации и вытяжки
- Оценка рисков и нормативные требования
Ключевые моменты обсуждения плана
Сортировка по границам спроса
Сначала уточните материалы, процессы, оборудование и условия на площадке, чтобы облегчить определение выполнимого объема оценки.
Оценка системной интеграции
Комплексные интерфейсы для шкафов, источников тепла, автоматизации, газовых контуров, электрических, охлаждающих и обслуживающих помещений.
Подтверждение условия безопасности
Давление, фильтрация, вытяжка, заземление, антистатика, противопожарная защита и блокировка требуют специального подтверждения.
Согласование технических данных
Проверьте целевую конфигурацию на соответствие материалам, стандартам качества, условиям площадки и техническим протоколам.
Путь взаимодействия по проекту
Помогайте инженерам осуществлять последующую техническую коммуникацию, рассказывая о требованиях к процессам, планировке и проблемах.
Границы безопасности и техническое заявление
Проекты по сварке, высокотемпературной обработке и горючему металлическому порошку требуют специальной оценки рисков. Обычные перчаточные боксы с инертной атмосферой не эквивалентны изоляторам биологической безопасности, изоляционным системам ядерного класса, взрывозащищенным системам или непроверенному специализированному защитному оборудованию.
- Давление, фильтрация, вытяжка, заземление, антистатика, противопожарная защита и блокировка должны быть подтверждены профессиональными инженерами.
- Когда речь идет о средах с высоким давлением, горючим газом и пылью, необходимо соблюдать применимые правила и стандарты.
- Окончательная конфигурация, условия установки и гарантийные значения работоспособности подлежат инженерной оценке и техническому согласованию.
- Пожалуйста, отправьте материалы, процессы и информацию на месте через форму запроса ниже для целевой коммуникации.
Часто задаваемые вопросы
Целевые показатели кислорода и воды должны быть подтверждены в сочетании с маркой материала, тепловложением, стандартами качества и условиями на объекте. Оценку процесса нельзя заменить одним значением.
Необходимо всесторонне подтвердить объем кабины, исходную атмосферу, частоту открывания, время непрерывной работы и ритмичность процесса; для разных проектов могут использоваться разные комбинации.
Его можно оценить по таким путям, как большие входные двери, индивидуальные передаточные кабины, пути, рабочие платформы или подъемные устройства, и одновременно можно проверить условия несущей способности, погрузочно-разгрузочных работ и защитной блокировки.
Решения по улавливанию, фильтрации, контролю перепада давления, техническому обслуживанию и вытяжке должны определяться с учетом сварочных материалов, объема дыма, рисков, связанных с пылью, и местных норм.
После подтверждения расположения оборудования и условий риска можно оценить электрические, оптические цепи, охлаждающую воду, газовые контуры, интерфейсы передачи данных и блокировки.
Необходимо одновременно учитывать вес, динамическую нагрузку, распределение сил, условия транспортировки и монтажа заготовки, приспособления и комплектующего оборудования и проверять их квалифицированным инженерно-техническим персоналом.
Стратегии давления должны быть всесторонне оценены с учетом характеристик порошка, технологических рисков, фильтрации, выхлопных газов и местных норм. Легковоспламеняющаяся или взрывоопасная пыль должна пройти специальную оценку безопасности.
После уточнения ритма, технологического оборудования, помещений для обслуживания и условий безопасности можно сообщить требования к интеграции роботов, линейных модулей, приспособлений, погрузочно-разгрузочных работ и визуального контроля.
