습기에 민감한 소재
전극재료 및 전해질은 수분에 매우 민감하며, 미량의 수분에도 부반응 및 성능 저하가 발생할 수 있습니다.
리튬 배터리 연구 개발 및 에너지 저장
글로브박스 솔루션
리튬 배터리 소재 연구 및 개발, 전지 공정 개발, 고체 전해질 및 에너지 저장 시스템 통합을 위한 고순도, 안정적이고 신뢰할 수 있는 초저노점 글로브 박스와 전반적인 솔루션을 제공합니다.
- 초저수중 산소:0.1ppm 이하, 초저노점, 매우 안정적
- 모듈형 디자인:R&D 및 생산 라인 요구 사항에 맞는 유연한 확장
- 지능형 제어:7" 터치스크린, 데이터 시각화, 원격 모니터링
- 효율적인 정화:물과 산소 제거, 신속한 재활용을 위한 핵심 기술
- 안전하고 신뢰할 수 있음:글로벌 안전 규정에 따른 다중 연동 보장
리튬 배터리 공정에 대기 제어가 필요한 이유
산소 민감 반응
산소는 재료 산화 및 전해질 분해를 유발하여 안전, 사이클 수명 및 효율성에 영향을 미칩니다.
고순도 공정 요건
재료부터 포장까지 전체 과정을 제어해야만 안정적이고 재현 가능한 공정 결과를 얻을 수 있습니다.
프로세스가 안정적이고 일관됩니다
안정적인 초저노점 환경은 일관성을 보장하고 대규모 대량 생산 요구를 충족합니다.
일반적인 프로세스 흐름
01
재료 연구개발 및 배합
02
분말 혼합 및 코팅
03
롤링 및 폴피스 준비
04
배터리 셀 조립
(건조 및 캡슐화)
(건조 및 캡슐화)
05
변환 및 콘텐츠
06
탐지 및 패키징
주요 제어 변수
수분 함량(H2O）
≤0.1 ppm
산소 함량(O2）
≤0.1 ppm
온도
20–30 °C
압력
≤10 Pa
항공 환율
30–80 회/시간
세분성
≤100 레벨
* 위 데이터는 일반적인 프로세스 요구사항을 기반으로 하며, 특정 지표는 프로세스에 따라 맞춤설정될 수 있습니다.
권장 시스템 및 구성
리튬 배터리 R&D 및 파일럿 테스트 시나리오의 요구 사항에 따라 당사는 고도로 일치하는 시스템 및 기능 구성 조합을 제공하여 유연한 선택 및 주문형 맞춤화를 지원합니다.
시스템 솔루션 구조 다이어그램
모듈형 디자인 · 유연한 조합 · 안정적이고 신뢰할 수 있음
공기 공급원/정화 장치
- 깨끗한 압축 공기/아르곤
- 다단계 여과 및 정화
- 이슬점 ≤ -60°C
- 안정적이고 조정 가능한 압력
글로브박스 본체
≤0.1 ppm H2O / O2
- 밀봉된 스테인레스 스틸 상자
- 효율적인 정화순환 시스템
- 정확한 온도 및 습도 제어
- 데이터 모니터링 및 추적
환승 객실
- 자재 배송이 더 안전해졌습니다
- 에어록 인터록 제어
- 빠른 교체 및 정제
- 진공 이송 챔버(옵션)
배기가스 처리
- 테일가스 정화 처리
- 활성탄 흡착(선택사항)
- 배출량은 환경 요구 사항을 준수합니다.
- 안전하고 신뢰할 수 있음
전체 프로세스 모니터링 및 안전 연동 보장
주요 제품 및 액세서리
시스템의 핵심 장비와 옵션 액세서리는 제품 라이브러리에서 실시간으로 읽혀집니다. 세부정보 페이지에 들어가 매개변수를 볼 수 있습니다.
주요 추천상품
단일 스테이션(단면) 정화 글로브 박스GBP1200-750S-2
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세부정보 보기 일반적인 애플리케이션 시나리오
재료 연구개발 및 공정 검증
리튬 배터리 소재실험실 R&D 라인
양극, 음극, 고체 전해질과 같은 재료의 연구 개발 및 공정 검증을 위해 대기 표시기, 전달 방법, 정화 기능 및 장비 인터페이스를 중심으로 적절한 글러브 박스 시스템 구성을 논의할 수 있습니다.
신청 요구사항 전달낮은 물과 산소통제된 대기 목표
확장 가능모듈형 구성 방향
통합 가능기기 인터페이스 공동작업
맞춤설정 가능프로세스 요구사항에 따라 의사소통
TENCAN을 선택해야 하는 이유
프로세스 중심 커뮤니케이션
재료 시스템 및 프로세스 링크 정보
키 제어 조건 결합
모듈형 구성
캐비닛, 정화 및 전송 요구 사항 결합
구성 조합 논의
시스템 통합 협력
장비 인터페이스 및 현장 상태에 주의
전체 프로세스 흐름 연결
명확한 요금제 정보
명확한 애플리케이션 경계 및 구성 지점
후속 기술 커뮤니케이션 촉진
주문형 토론
실제 필요에 따른 지속적인 커뮤니케이션
적절한 구현 방향 결정
기술 상담 및 솔루션 맞춤화
TENCAN은 고객의 프로세스 요구사항과 애플리케이션 시나리오를 심층적으로 이해하는 전문 기술팀을 보유하고 있으며 선택 권장 사항부터 시스템 통합까지 전체 프로세스 솔루션을 제공합니다.
프로세스 평가선택 제안
프로젝트 디자인시스템 통합
설치 및 디버깅교육 및 지원
지금 솔루션 지원 받기
요구사항 커뮤니케이션
프로세스 및 신청 요구사항에 대한 심층적인 이해
전문적인 상담 제공
계획 수립
맞춤형 솔루션 설계
장비 선택 및 구성 권장사항
구현 전달
제조 및 시스템 통합
설치, 디버깅 및 승인
지속적인 지원
운영 교육 및 기술 지원
평생 애프터 서비스 보장
FAQ
Q1.리튬 배터리 개발 및 생산 과정에서 환경 관리에 대한 요구사항은 무엇입니까?
핵심 요구 사항에는 일반적으로 매우 낮은 수분 및 산소 함량, 안정적인 챔버 압력, 합리적인 온도 및 습도 제어, 지속적으로 추적 가능한 대기 모니터링이 포함됩니다. 구체적인 지표는 재료 시스템과 공정 단계에 따라 결정되어야 합니다.
Q2.장비는 어느 정도 수준의 청결도를 달성할 수 있나요?
애플리케이션에 따라 다양한 청정도 수준을 구성할 수 있습니다. 일반적인 솔루션은 ISO 5-6과 같은 요구 사항을 충족할 수 있으며 재료, 여과, 공기 덕트 및 청소 관리를 통해 맞춤화될 수 있습니다.
Q3.글러브 박스 시스템은 어떻게 가스의 산소와 수분 함량을 낮추나요?
고밀폐 박스, 순환 정화 장치, 수분 및 산소 제거 물질, 재생 시스템, 온라인 수분 및 산소 분석을 통해 폐쇄 루프 제어가 형성되어 안정적인 저수분 및 산소 환경을 유지합니다.
Q4.시스템이 맞춤형 설계 및 통합을 지원합니까?
지원됩니다. 박스 크기, 워크스테이션 수, 이송 방법, 정화 용량, 온도 및 습도, 배기가스 처리, 온라인 분석 및 자동화 장비 인터페이스에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
Q5.장비 배송 주기는 얼마나 되나요?
표준 모델과 맞춤형 시스템은 주기가 다릅니다. 실제 배송 시간은 구성, 통합 범위 및 승인 요구 사항을 기반으로 확인되며 프로젝트 시작 단계에서 명확한 계획이 제공됩니다.
Q6.장비가 관련 국제 표준을 준수합니까?
해당 안전, 전기 및 품질 사양은 프로젝트 위치 및 애플리케이션 요구 사항에 따라 일치될 수 있습니다. 특정 인증 및 구성은 프로젝트 기술 계약의 적용을 받습니다.
Q7.이후의 작동, 유지관리, 소모품 교체가 편리한가요?
시스템은 모듈식 유지 관리 개념을 채택합니다. 주요 구성품과 소모품에 대한 점검 및 교체가 용이하며, 유지보수 안내, 예비 부품, 정기적인 서비스 지원이 가능합니다.
Q8.설치, 디버깅, 운영 교육을 제공하나요?
설치, 시운전, 인수 및 운영 교육 서비스를 제공하고 정화 및 재생, 일일 검사, 경보 처리 등 주요 측면에 대한 지침을 제공할 수 있습니다.
Q9.시스템 장애 시 어떻게 대응하나요?
원격 기술 지원, 결함 진단, 예비 부품 지원 및 현장 서비스를 통해 대응하고 프로젝트 서비스 수준에 따라 처리 메커니즘을 마련할 수 있습니다.
Q10.신청 절차 확인 지원이 제공되나요?
대기 지표, 프로세스 적응, 장비 인터페이스 및 운영 안정성에 대한 검증 제안을 제공하고 사용자와 협력하여 프로젝트 승인 및 애플리케이션 도입을 완료할 수 있습니다.
